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 北京包装设计需要了解的特殊纸张印刷
一. 包装设计的软管印刷
      软管印刷亦是一种极为普遍的印刷物。所谓软管是指软性金属,如铅、铝、锡之类,日常最常见者为牙膏管、药膏管、颜料管等等。由于所装入内容物质不同,所以内部涂料以防止化学变化是极为重要的。软管印刷一般使用干式平版印刷方式为最多,自动化设备,采用一贯作业方式,从软管内部之处理到表面印刷,最后灌入内容物再行包装,其生产量极为快速。此种机器设备非一般性印刷机,而是专用设备的。
二. 包装设计铝箔纸印刷
     包装设计铝箔是由铝块压展而成之薄片,如同纸张,通常其厚度约为0.007mm~0.02mm左右,当压展到最后阶段时以二块同时压延,使成为表里两面的铝箔。铝箔最主要的特性是防止潮湿气,并能有遮光作用,故应用最普遍者为香烟包装或胶片(Film)包装。有很多情况将铝箔背面贴上纸张或塑胶膜,则其用途更为广泛。铝箔印刷大都采用凹版印刷方式,铝箔是卷筒式的,故印刷机便采用圆版圆压轮转机。一般大数量的包装或大数量印件都采用。由于其有防潮防湿最大特点,所以通常应用于食品包装设计为最多。
 
三. 包装设计的塞路洛纸印刷(Cellophone)
      塞路洛纸其主要特性是防湿,而且光亮,故亦应用于食品包装上,非常美丽又卫生。塞路洛纸是透明纸经过印刷后予以表面处理与背面处理,使之成为塑胶薄膜,分为透明与不透明两类。透明者为透明纸熔接塑胶膜,不透明者又分为三种:其一为金属箔熔接塑胶膜,再一为纸张熔接塑胶膜,另一为透明纸和金属箔同时熔接塑胶膜。(淘宝网购物 www.xdcf.com)一般是以凹版印刷方法印刷,亦由于塞路洛纸是卷筒式的,故其印刷机为轮转凹印机,也是适合大数量之印刷物,如食品、纺织品、医药品、香烟、化妆品、机械零件、水果、海产品等等。塞路洛纸印刷除了大多采用凹版印刷之外,也有采用平版印刷式与绢版印刷式。
四. 包装设计的铁皮印刷
     包装设计的铁皮印刷在日常生活中,所见甚多,如罐头、糖果盒、食品包装等等,琳琅满目,光艳夺人。由于金属铁皮本身是光亮材料,所以印上色彩更加艳丽。一般使用之马口铁材料便宜但易生锈,因此被一种易瑞沙新材料所克服,即是铝皮;以铝块展延制成之铝皮,再经内部加工处理后,就是最佳材料。一般欧美之啤酒罐装采用最多,其他亦可使用者甚多,其前途无可限量。铁皮包装设计印刷一般均使用平版印刷方式;铁皮未印刷之前先以酸液清洗,然后再上一层防锈漆料即可进行印刷,等印刷完毕后再予加工制罐。当然,尤其在食品罐头方面,更需以特别处理,以免使装入食品产生副作用。 
五. 包装设计的塑胶软片印刷(Plastic Film)
      塑胶软片是由各种合成树脂所产生的,由于各厂牌出品之种类甚多,极为混乱,但依一般印刷条件来看都没有太大问题,主要是必须考虑塑胶片的特性所产生之后果,即:(1)印刷时机械张力伸缩性之多寡;(2)油墨对非吸收面之影响;(3)热度之收缩。

     从印刷方法来看,使用最多的凹版印刷其色调丰美,油墨之转移量很好,各种树脂溶剂使用方便。其他如平版印刷、凸版印刷、绢版印刷亦被利用。塑胶片印刷是单独印刷后再与其他胶片贴合而成,如以食品包装为例,其包装材料必须具有防湿、无臭、无味、防止透气等等因素,另外自动包装机之型式及各种条件之配合,也能影响塑胶片印刷之程度。
  
六. 包装设计的磁性印刷(MICR)
     包装磁性印刷大部分用在有价证券之支票方面为多,以免蒙受假冒之作用,磁性印刷被称为(MICR)亦即是Magnetic Ink Character Recognition之简称。其主要印刷用途是由0~9等数字及符号,在支票下方以磁铁粉混入油墨里印刷此种数字或符号。由于各文字所产生之电气波差不同,因此,才构成分类处理上之鉴别。磁性印刷在支票上应用非常广泛,如美国来说,一年支票流通量有200亿张之多。在工作方法上,分为手工与机械两种。

     包装磁性印刷所用之纸张本身就混合铁粉而带磁性性质。在印刷时由于各数字及符号之油墨所附荷之电波差不同,因此,在印刷时与纸张磁性相吸而构成其不同之电波差以达其目的。磁性印刷在未来不仅是支票上之利用,甚至于其他有价证券均可以使用。
 
七. 包装设计的立体印刷
      印刷品经过加工处理后能使人眼看了即产生深度之立体感,这是印刷技术新开拓之产品,在未来展望中,是不容忽视的。立体印刷一般分为透过式与反射式两种。透过式是指立体印刷物之背面以萤光灯照射而在视觉上产生立体感。反射式则是在印刷物表面上贴上一层有拆射作用的透明镜片,因而在视觉上造成立体感觉。透过式立体印刷是采用彩色软片或者塑胶软片为材料,以平版印刷印制而成。反射式立体印刷则以铜版纸等之类纸张,施行精密平版多色印刷,另外将透明塑胶制成波浪型透明镜片,再将此透明镜片放在印刷物上面密贴即成。

   立体印刷由原稿摄影到制版、印刷以及最后的贴合加工,采用一贯作业方式是必要的,因为基于工作性质的方便,尤其是较复杂的立体印刷更加需要。最复杂的立体印刷甚至五层以上的多像重叠,基于技术之需要,在摄影当时是采用两像式立体摄影法。总之,立体印刷是利用光学和印刷相互配合的产物,再而人眼视觉上之错觉亦是最主要的关键。

     包装立体印刷由于其产品之特殊趣味,广被大家所喜爱,应用于广告媒体亦极为广泛,如风景明信片、年历卡、POP、标签、吊卡、扑克牌、火柴盒等等,真是不胜枚举,其前途是远大的,值得研究开发。
八. 包装设计的浮出印刷(凸字粉印刷)Thermography
     包装设计使平面上的印刷物变成立体凸状,这是浮出印刷加工之方法,在商业上甚有利用价值,因其能表现高贵大方。特别是赠送礼物之包装纸、标签、包装盒更能显露其商品之价值。其方法极为简单,即在普通的印刷物印刷之后,使用树脂粉末(为香港目前所使用之松香粉之类)撒布在未干之油墨上,则粉末即融解在油墨里,然后加热就能使印刷部分隆凸起来。浮出印刷所使用的粉末有光艳的,无光泽的、金色、银色、萤光色等等。印刷方式有采用凸版印刷与平版印刷。一般此种印刷机器均使用半手工化的制作,但目前已被发展为全自动化机器了,即由印刷到上热采用一贯作业方式,使得生产量急速增加,现代被利用最为广泛的莫过于立体面壁纸,其他如包装纸、标贴、包装盒、名片、信封、信纸、贺年卡片均利用甚广。
九. 包装设计的凹凸压印(Embossing)
     压力方式使纸张产生浮凸现象,当然这是利用纸张的弹性机能而产生的感觉。如图所示凹型和凸型两种模型是必要的,有很多情况是商标或图案外缘必须压印成立体凹凸形时,则必须在四边精密套准规线,否则其形态和印刷部分便不能完全吻合。一般方法是把凸型放置在平台上固定,然后稍为加热,凹型由上至下压,则纸张便产生凹凸之形状。
 
 十. 包装雕刻凹版印刷(凸墨印刷)
      雕刻凹版是一种比较古老的印刷术,以前主要是精细的印件如纸币、证券、邮票等。在香港只有一家历史悠久的印刷厂,(鸿记印刷厂)它至今仍沿用此法印制一些印刷精品。
十一. 包装设计的浮雕印刷(Relief)
   包装设计的浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者,一般制作对象均是油画之类。因为油画在原画上有颜料之厚度,而普通印刷成品只能表现其平面的,如果能使印刷品成为与原来一样的该凸就凸,该凹就凹,那不是更真实吗?浮雕印刷又分为高级品及大众品两种。当印刷完毕之后,在印刷物上面附上胶膜,然后将预先制好的压盘(即自原画经照相制版所得之凹凸版)在印刷品上进行加压工作,就能够制成与原画相同之美丽复制品。此种浮雕印刷品以名画复制为最多,其他尚有被利用在美术画集或风景明信片之类等等。高级品是使用高贵纸张印刷精制,在数量上很有限。大众品则使用普通纸张印刷,为大众普及品,因此在生产数量上较多。 

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