我们周围的环境总是绚丽多彩的，因此我们可以根据个人的爱好，将PE BAG做成有颜色的，比如红色，蓝色，一般业界的话，红色都是用来区分是否有防静电的作用。
    现在就涉及到他的加工工艺了：
    一. 搅料：首先在生产产品时，要根据产品的要求对原料进行配比，将染色粒子和聚乙烯放进搅料机，如果是防静电袋的话，还应加入防静电母粒，搅拌均匀后可投入生产。
    二.挤出吹膜：原料在挤压机经过高温的料管（温度在130℃-180℃之间），以锣杆的推挤，在内部产生30-50T的压力，将融化的塑料挤出，经由技术人员的拉膜，充气调整后成型。对于尺寸的掌控；不论是人工充气或电控充气，膜的大小最终仍是凭技术人员的经验以人工方式调整，而且由于吹膜是以吹风冷却，因此会有较大的公差范围，一般性界定为±10MM，如袋子尺寸小于150MM为±5MM，大于1000MM者其公差也需适度放大！
EPE 珍珠棉袋:他的原材也是LDPE聚乙烯因为HDPE发不起来泡.所以不适合制作EPE 珍珠棉袋.
BUBBLE BAG 目前龙泰还是买进原料,直接是加工成符合规格尺寸的BUBBLE BAG.
    三.印刷：印刷是以转写方式将油墨印上薄膜，常用的转写有凹版与凸版两种，凸版即为类似橡皮章将字形或图形直接沾墨印到印物上。而凹版是将字形或图形予以挖空，上墨后刮除多余的油墨后再转印到印物上，我司目前使用的是凹版印刷，这凹版是一圆柱铁，表面镀上约0。2MM厚的铜层，然后将设计完成的图稿输入一部价值50万美金的电雕机，予以雕刻完成，最后再予以镀上一层硬质金属以便保护及使用。
    四.印刷的方式:目前龙泰使用吹-印连体化的生产工艺,优点是可以简化上下膜料及接头的损耗,提高印刷的稳定性,如减少位置偏差,减少袋膜蛇形等问题,提高印刷产品的良品率,适合大批量的生产,缺点是调机耗材多,小批量生产报废率高,印刷是首先要检查铜版,然后上架锁紧并调整相关组件的位置,以及刮墨刀要磨平或更新,之后再适量浸入油墨斗试印产品经技术人员及品管认可后才予以正式量产.
    五.制袋:是将吹,印完成的半成品,予以上机热封,剪切成袋.这是经由专用的制袋机,由于制袋有数种方式,包括底封,边封,以及三边封等,对不同的袋种,有不同的机器予以完成.
在封口方面,技术人员对尺寸(长度)的调整,封口牢度的掌握,都必须根据袋子宽,窄,以及厚度去调整.
    复膜机:
    这是针对发泡型EPE袋的制作要求,其功能是加强EPE袋体的强度,以及对印刷要求,也需要用复上膜的方法,去解决在EPE袋体上印刷不良的问题,复膜时将EPE及要被复的膜通过一根加热的滚筒,将两者以加压,加热的方式,沾在一起,其要求以不变形,或不脱落为品质认定标准.
    主要产品：防静电屏蔽袋, 防静电防潮铝箔袋, 导电气泡袋, 网格袋, 防静电PE袋, EPE珍珠棉袋,气泡袋，自封袋，网格气泡袋，背胶保护膜                            
    导电气泡袋（低密度聚乙烯，具有持久的防静电效果，对印刷电路板装配运输提供可靠保护，柔软的气泡有效缓解外部环境的震动，技术指标符合MIL—81705B，表面电阻＜10静电释放时间＜0。1seconds，可制成，单面气泡薄膜和双面的，
网格袋（网格袋外层是低密度印刷导电网格，为电路板提供可靠的静电防护，避免损害）
防静电PE袋（高底密度聚乙烯，具有持久的防静电效果，技术指标符合MIL-B-81705B，表面电阻＜10Ω，静电释放时间＜0。1seconds，颜色：蓝色，绿色，粉色和透明的。
EPE珍珠棉袋（EPE 珍珠棉袋:他的原材也是LDPE聚乙烯因为HDPE发不起来泡.所以不适合制作EPE 珍珠棉袋，PE高发泡制品，具有柔软的防护效果，适于电脑，照相机，电视，冰箱等高价值物品的面漆防护）.
    背胶PE保护膜（可根据材质，制作出适当性的败坏膜，撕开后不残胶，用途在塑料件，五金件，注塑件等镜面保护。